正常煅燒的表現(xiàn)首先體現(xiàn)在回轉(zhuǎn)窯內(nèi)，正常的表現(xiàn)是：窯皮均勻偏薄，無結(jié)圈、結(jié)蛋、長厚窯皮現(xiàn)象；出窯熟料結(jié)粒均勻、正常無黃心料；二次風(fēng)溫偏高易于控制，無“雪人”現(xiàn)象；出窯熟料質(zhì)量好，熟料強(qiáng)度高，較為直觀的表現(xiàn)游離氧化鈣在0.8-1.5%之間；一段篦床風(fēng)室壓力穩(wěn)定、易于控制，出窯熟料的冷卻效果好

      正常煅燒操作方式正確實(shí)施后是否就能夠達(dá)到正產(chǎn)煅燒的結(jié)果呢？讓大家想不到的時(shí)候，其實(shí)答案是否定的。毫無疑問回轉(zhuǎn)窯正常煅離不開回轉(zhuǎn)窯操作員的正常操作，但是窯操作員無論多么精細(xì)操作，不一定能夠達(dá)到正常煅燒表現(xiàn)或結(jié)果。這是因?yàn)榛剞D(zhuǎn)窯煅燒是一個(gè)系統(tǒng)工程，需要精細(xì)操作的同時(shí)，還需要完善的工藝管理。比如：原材料進(jìn)廠質(zhì)量、原材料均化、生料配料的穩(wěn)定性，以及質(zhì)量工程師的質(zhì)量管控、工藝工程師燒成系統(tǒng)的工藝管控，更主要的是燃燒器的調(diào)整等等。

      在原燃材料質(zhì)量保證的情況下，在經(jīng)過合理的均化和穩(wěn)定的配料之后，生料三率值達(dá)到了均勻穩(wěn)定入窯，在設(shè)備能夠滿足工藝要求的情況下，經(jīng)過操作員精細(xì)操作，在保證四固、五穩(wěn)、二調(diào)整的情況下，要就會(huì)達(dá)到正常煅燒，就能夠避免窯內(nèi)結(jié)圈、結(jié)蛋，并保證出窯熟料穩(wěn)產(chǎn)、優(yōu)質(zhì)、低耗。當(dāng)三率值不穩(wěn)定，操作員操作無論如何精細(xì)，都難以達(dá)到所謂的正常煅燒，由于三率值的波動(dòng)，勢必會(huì)造成熟料煅燒時(shí)的各處溫度大幅度變化，窯皮受冷凝的影響就會(huì)快速的增厚，容易形成圈。形成圈后窯內(nèi)有效空間降低，影響通風(fēng)。在降低換熱空間同時(shí)，還影響了燃燒器的熱力強(qiáng)度發(fā)揮，終將會(huì)影響窯的產(chǎn)量。

      由于結(jié)蛋、結(jié)圈嚴(yán)重改變了火焰形狀，容易使得煤粉落入熟料中，造成黃心料，嚴(yán)重時(shí)容易造成窯頭堆“雪人”。垮圈時(shí)還容易造成跑生料，嚴(yán)重的影響窯頭收塵器的正常運(yùn)行。雖然操作不當(dāng)同樣也能夠造成以上的結(jié)果。