正常煅燒的表現首先體現在回轉窯內,正常的表現是:窯皮均勻偏薄,無結圈、結蛋、長厚窯皮現象;出窯熟料結粒均勻、正常無黃心料;二次風溫偏高易于控制,無“雪人”現象;出窯熟料質量好,熟料強度高,較為直觀的表現游離氧化鈣在0.8-1.5%之間;一段篦床風室壓力穩定、易于控制,出窯熟料的冷卻效果好
正常煅燒操作方式正確實施后是否就能夠達到正產煅燒的結果呢?讓大家想不到的時候,其實答案是否定的。毫無疑問回轉窯正常煅離不開回轉窯操作員的正常操作,但是窯操作員無論多么精細操作,不一定能夠達到正常煅燒表現或結果。這是因為回轉窯煅燒是一個系統工程,需要精細操作的同時,還需要完善的工藝管理。比如:原材料進廠質量、原材料均化、生料配料的穩定性,以及質量工程師的質量管控、工藝工程師燒成系統的工藝管控,更主要的是燃燒器的調整等等。
在原燃材料質量保證的情況下,在經過合理的均化和穩定的配料之后,生料三率值達到了均勻穩定入窯,在設備能夠滿足工藝要求的情況下,經過操作員精細操作,在保證四固、五穩、二調整的情況下,要就會達到正常煅燒,就能夠避免窯內結圈、結蛋,并保證出窯熟料穩產、優質、低耗。當三率值不穩定,操作員操作無論如何精細,都難以達到所謂的正常煅燒,由于三率值的波動,勢必會造成熟料煅燒時的各處溫度大幅度變化,窯皮受冷凝的影響就會快速的增厚,容易形成圈。形成圈后窯內有效空間降低,影響通風。在降低換熱空間同時,還影響了燃燒器的熱力強度發揮,終將會影響窯的產量。
由于結蛋、結圈嚴重改變了火焰形狀,容易使得煤粉落入熟料中,造成黃心料,嚴重時容易造成窯頭堆“雪人”。垮圈時還容易造成跑生料,嚴重的影響窯頭收塵器的正常運行。雖然操作不當同樣也能夠造成以上的結果。