在石灰回轉窯的安全操作過程中，經常會遇到許多問題。近年來，我公司總結了一些操作方法和經驗，總結如下，并與同行進行了討論。

1、 煅燒窯安全操作規程-煅燒窯點火前的檢查和準備：

1.清除窯內和溜槽內的雜物。

2.準備點火工具，保持窯體熱電偶在正上方。

3.檢查回轉窯潤滑系統、主傳動系統、液壓系統、窯位、空氣、煤粉、煤氣、水系統是否正常，熱電偶是否正常。保護套從窯襯表面突出，其余熱電偶的上邊緣齊平。

4、檢查并確認燃燒器前的煤氣、煤粉閘閥靈活、易用，均已關閉；配套的風機控制閥和蝶閥靈活易用，均為關閉式。

5.檢查并確認回轉窯前氣體支管上的排水暢通，充滿水溢出，排水閥打開。

6、打開回轉窯前支管末端的小排氣口，打開支管煤氣玻璃閥后的蒸汽吹掃點，將支管內的空氣吹走。

7.防護人員應打開氣體支管的氣體玻璃閥。打開支管的氣體閘閥，關閉8字閥后的蒸汽吹掃點，將氣體引入支管。

8.連續三次通過末端爆炸試驗后，關閉末端排氣閥，結束抽氣。

9.做好點火準備，疏散現場無關人員。

2、 煅燒窯安全操作規程-煅燒窯點火操作規程：

1.檢查并確認回轉窯內CO含量為零，無爆炸性混合氣體。打開窯尾出口閥。

2.打開鼓風機，打開燃燒器前的一次送風蝶閥，微開送風調節閥（開度為5%-10%），保證正常送風運行。

3.點火器送至燃燒器前，緩慢打開燃氣閥點燃燃氣，適當調整燃氣閘閥，并配合供氣閥使燃氣正常燃燒，使火焰熾熱，無黃色火焰，穩定

3、 煅燒窯安全操作規程-煅燒窯加熱操作規程：

1.點火后，應盡快提高窯內溫度，以實現正常生產。

2.在升溫期間，應經常觀察窯內火焰燃燒情況，空氣、氣體和煤粉應匹配良好，以達到理想狀態。

3.觀察熱電偶顯示。當窯內溫度低于200oC時，窯將每小時旋轉1/3圈，在200-600oC時每半小時旋轉1圈，當窯內的溫度高于600oC時以慢的速度連續旋轉。如果由于某種原因，回轉窯不能連續旋轉，它將每10分鐘旋轉1/2圈。

4.點火約4小時后，溫度升至900℃時，通知窯尾引風機崗位啟動引風機。（也可根據窯內情況提前開啟引風機）適當調整引風量，確?；剞D窯盡快正常生產。