我們之前了解到，回轉(zhuǎn)窯的產(chǎn)量是很高,非常適合大型活性石灰生產(chǎn)線 ,現(xiàn)在世界上已有日產(chǎn)2200噸的石灰回轉(zhuǎn)窯投入生產(chǎn);另外，也有小型的窯型，在國內(nèi)外也有建成i相當(dāng)一批的日產(chǎn)150-300噸石灰回轉(zhuǎn)窯,運(yùn)行狀況都非常良好,而且也很適合中小石灰企業(yè)的生產(chǎn)需要。但是雖然回轉(zhuǎn)窯設(shè)計(jì)施工的石灰都會(huì)有目標(biāo)的產(chǎn)量，但是在實(shí)際的應(yīng)用中可能會(huì)出現(xiàn)一些意外情況影響了回轉(zhuǎn)窯的至高日產(chǎn)量，不能將其生產(chǎn)潛力利用到足夠，那么，影響石灰回轉(zhuǎn)窯產(chǎn)量的重要因素都有哪些呢？

　　影響石灰窯的產(chǎn)量的因素，除了自身的窯爐設(shè)計(jì)因素之外，還有員工的操作是否規(guī)范，原料是否得當(dāng)，其中，石灰石原料也是很大的影響因素，我們就這個(gè)原料的問題進(jìn)行簡(jiǎn)單闡述下。很多人對(duì)于石灰窯喂料，就覺得需要燒制的石灰就是將石灰石填到石灰窯中燒就可以等待出來了，但是我們?yōu)榱水a(chǎn)出質(zhì)量更好的石灰，也為了減少我們機(jī)械的磨損，提高長(zhǎng)時(shí)間的經(jīng)濟(jì)效益，我們往往會(huì)對(duì)石灰石有確定的要求，要求石灰在一定的范圍內(nèi)，具體要求如下：

　　是石灰石的結(jié)構(gòu)晶粒要小，因?yàn)榫ЯＰ〉氖沂чg不嚴(yán)實(shí)，且在含有有機(jī)物的情況下，有機(jī)物燃燒形成的多孔狀，二氧化碳容易分離，故便于煅燒。

　　二是要求含碳酸鈣成分含量較高，一般要求要在97%以上。

　　三是盡量雜質(zhì)少一些，尤其是減少有害成分少如二氧化硅，氧化鎂、氧化鋁、氧化鐵、硫和磷等成分，過于復(fù)雜的元素組成將影響整體的燒制過程。

　　這些成分在石灰石中若有百分之一，到煅燒成的生石灰中，就是成倍的增長(zhǎng)。因此我們選擇的石灰石盡量符合上述的要求，這樣燒制出的石灰在質(zhì)量和產(chǎn)量方面才更加符合標(biāo)準(zhǔn)和要求。