石灰回轉窯在生產中受到多種因素的共同影響,這些因素都將影響到石灰成品的品質,這期文章簡單就這個問題進行一些探討,更多影響石灰窯運轉的因素可以詳細進行留言咨詢或者撥打網頁左側的聯系電話,我們會為您提供專業購買咨詢服務。
影響石灰窯的其中的一個因素就是其供風的不合理性,供風不合理顧名思義就是機器內的風流對石灰窯的煅燒過程產生了負面效果,而不是促進其煅燒,其結果就是可能導致生燒。(備注:制品未達到燒結溫度稱為生燒。生燒制品結構疏松、強度較低、收縮小而尺寸不符合要求、密度低、吸水率高、上釉制品釉面無光等缺陷)
眾所周知,石灰窯內的石料是靠燃料燃燒加溫煅燒的,而燃料的過程是必須依靠氧氣(空氣)才能實現燃燒的,其實,任何燃料的燃燒過程都必須具備三個條件,也就是燃料、氧氣、火缺一不可。在這個過程中,風的影響因素就導致了氧氣和火的狀態,一般表現為風大火大風勻火勻,除燃料有一定比例的量以外就是供風的合理性了,在窯內斷面上有的局部風量大有的風量小,風大的地方燒好了可風小的地方自然就出現生燒。我們鼎正重機在設計重對供風設計特別重視,為使供風合理,除供風要在一定的高度外還特別研究制造了可以在窯內能夠均勻給風的計算機仿真風帽,它可使風均壓、均量鼓在整個窯的斷面上使燃料得于均勻燃燒,該公司為了提高豎爐石灰窯的生產率及所生產的石灰的活性度,應用二維數學模型對豎爐石灰窯進行了模擬研究,結果表明豎爐石灰窯生產率及所生產的石灰活性度低是爐內氣流分布不合理所致,而氣流分布的不合理性反映了豎爐原石灰窯計算機仿真風帽在結構上的缺陷。
針對這一問題該公司結合國內多名專家對豎爐石灰窯的風帽結構進行了改造,采用的措施是在風帽頂部設置專用風道,打通中心氣流,目的是消除或抑制豎爐石灰窯的中心卷吸所產生的生燒現象,風帽結構改造后石灰窯內的氣流分布大大改善,所生產的石灰的活性度較風帽結構未改造的同類型石灰窯所生產的石灰的活性度提高了15以上。