石灰窯回轉窯的耐火材料（二）

2022-06-21 10:41:12

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3高溫帶

石灰回轉窯高溫帶緊鄰燒成帶，使用溫度1300-1400℃，溫度變化頻繁，該段要求材料具有較高的荷重軟化開始點，和較高的體積穩定性（微膨脹性），一般選用70高鋁磚和耐火泥配合砌筑，無永（yong）久層。

4燒成帶

燒成帶是石灰的終反應階段，此階段采用一個大燒嘴加溫，溫度在1400-1500℃，由于石灰的活性要求越高，其燒成溫度就越高。因此，此段采用永（yong）久隔熱層，且要求隔熱材料要有相當的強度，防止被工作層磨損粉化。此段材料采用鎂鋁尖晶石或特級磷酸鹽磚，采用無火泥干砌，磚與磚中間加鎖縫鋼板，在高溫時，鋼板與材料生成相結合，牢固粘結在一起。

5冷卻帶

冷卻帶很短，只有幾環磚或澆注料，溫度為1300-1400℃，一般采用70高鋁磚砌筑。

6冷卻機

此設備是成品石灰的冷卻設備，用鼓風機進行冷卻，此段要求冷卻好的石灰溫度低于100℃。冷卻好的石灰通過皮帶進入料倉。熱交換后的熱空氣溫度為600℃左右，作為助燃風進入回轉窯與煤氣混合燃燒。此段采用粘土磚，用耐火泥濕砌施工。

7耐火泥

由于在石灰回轉窯各個階段的砌筑，大部分要用耐火泥配合砌筑，對耐火泥也有特殊的要求，，一般應根據各個部位的溫度及要求，選擇適合的耐火泥，防止出現單純的追求火泥的高材質而無法與該階段的溫度、材料相匹配，影響到窯的整體運行。