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興安盟石灰窯生產廠家

發布時間:2025-03-28 01:04:07
興安盟石灰窯生產廠家

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豎式冷卻器:①冷卻器分為四個區域,每個區域可單獨控制;冷卻風和熱物料直接接觸,冷卻效果好,出灰溫度不高于環境溫度約50℃,二次風溫度可預熱至600℃以上,利于煅燒;②冷卻器沒有運動部件,設備維修量少。燃燒裝置:①采用煤粉作燃料時,根據窯型的大小匹配兩通道、三通道或四通道的不同噴煤燃燒裝置,具有燃燒充分,火焰活潑有力,剛度好,不傷窯皮,可維修性強,后期維修費用低,關鍵部件采用耐高溫陶瓷元件,工作性能穩定可靠,系統投資小等特點。

興安盟石灰窯生產廠家

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冷卻機排放的廢氣由集氣罩引出后,經廢氣導管進入多管旋風除塵器進行除塵,除塵后的廢氣由引風機經廢氣支管、調節閥送往燒結機的點火爐和保溫爐供煤氣點火燃燒。鼓風環式冷卻機廢氣回收利用設施比常溫空氣助燃設備投資高,但運行成本低。廢氣回收利用過程中,粉塵經除塵到料層吸收,得到有效的控制。所以,鼓風環式冷卻機收到了保護環境的良好效果。環式冷卻機排放廢氣的回收利用,既降低了煤氣消耗量,又控制了粉塵污染,可取得良好的經濟效益和社會效益。

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濕法回轉窯煅燒的特點是:由于生料制成泥漿,所以對非均質原料適應性強,生料成分均勻,工藝穩定,燒成的熟料質量高,熟料強度等級高,粉磨過程中粉塵少,窯尾飛灰少。但濕法生產時蒸發30%~40%的料漿水分,需要消耗較大熱量,能耗占水泥成本的1/2~1/3,較立窯和干法回轉窯均高。濕法生產由于熱耗高,能源消耗大,且生產時用水量大,消耗水資源,我國已把濕法水泥生產列為限制淘汰窯型。我國使用的立窯有兩種類型:普通立窯和機械立窯。普通立窯是人工加料和人工卸料或機械加料,人工卸料;機械立窯是機械加料和機械卸料。機械立窯是連續操作的,它的產、質量及勞動生產率都比普通立窯高。 根據建材技術政策要求,小型水泥廠應用機械化立窯,逐步取代普通立窯。

興安盟石灰窯生產廠家

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窯頭是轉床窯出料部分,直徑大于轉床窯直徑,通過不銹鋼魚鱗片和窯體實現密封,主要組成部分有檢修口、噴煤嘴、小車、觀察孔等部分構成。而窯體部分是轉床窯(旋窯)的主體,通常有30~150米長,圓筒形,中間有3~5個滾圈。筒體多由工廠加工成3~10段,由大型卡車運輸到目的地后焊接而成。其中滾圈部分也俗稱(胎環)由鋼水澆鑄而成,滾圈部分窯體由于承重所以比其他部分窯體鋼板稍厚。支撐拖輪,也是窯體的一部分和滾圈對應與地基相連,是整個轉床窯的承重支柱。通常一組托輥,由兩個托輥和兩個擋輪組成。轉床窯在正常運轉時里面要鋪上耐火磚。

興安盟石灰窯生產廠家

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轉床窯的技術性能和運轉情況,在很大程度上決定著企業產品的質量、產量和成本。“只要大窯轉,就有千千萬”這句民謠就是對生產中轉床窯重要程度的生動描述。建材行業中,轉床窯除鍛燒水泥熟料外,還用來鍛燒粘土、石灰石和進行礦渣烘干等;耐火材料生產中,采用轉床窯鍛燒原料,使其尺寸穩定、強度增加,再加工成型。選礦過程中,用轉床窯對貧鐵礦進行磁化焙燒,使礦石原來的弱磁性改變為強磁性,以利于磁選。化學工業中,用轉床窯生產蘇打,鍛燒磷肥、硫化鋇等。上世紀60年代,美國LapPle等發明了用轉床窯生產磷酸的新工藝。該法具有能耗低、用電少、不用硫酸和可利用中低品位磷礦的優點。