白銀石灰窯廠家
發(fā)布時間:2025-03-14 01:05:32
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環(huán)保回轉窯是回轉窯設備的一種,在建材、冶金、化工、環(huán)保等許多生產行業(yè)中,廣泛地使用回轉圓備對固體物料進行機械、物理或化學處理,這類設備被稱為回轉窯。回轉窯是指旋轉煅燒窯(俗稱旋窯),屬于建材設備類。回轉窯按處理物料不同可分為水 泥窯、冶金化工窯和石灰窯。 回轉窯按處理物料不同可分為水泥窯、冶金化工窯和石灰窯。水泥窯主要用于煅燒水泥熟料,分干法生產水泥窯和濕法生產水泥窯兩大類。冶金化工窯則主要用于冶金行業(yè)鋼鐵廠貧鐵礦磁化焙燒;鉻、鎳鐵礦氧化焙燒;耐火材料廠焙燒高鋁釩土礦和鋁廠焙燒熟料、氫氧化鋁;化工廠焙燒鉻礦砂和鉻礦粉等類礦物。

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回轉窯的設計應符合下列規(guī)定:1回轉窯的規(guī)格應根據(jù)對燒成系統(tǒng)產量的要求,結合原、燃料條件以及預熱器、分解爐、冷卻機的配置情況等因素綜合確定。2 預熱器窯及預分解窯的長徑比(L/D)宜取11-16。3 預熱器窯及預分解窯的斜度應為3.5%-4%;最高轉速:預分解窯宜為3.0-3.5r/min,預熱器窯宜為2.0-2.5r/min;調速范圍1:10。4 回轉窯燒成帶筒體的冷卻宜采用強制風冷。5 回轉窯燒成帶應有筒體溫度的檢測措施。6 回轉窯的主電機宜采用無級變速電動機,并需設置輔助傳動,輔助傳動應有備用電源。

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豎式冷卻器:①冷卻器分為四個區(qū)域,每個區(qū)域可單獨控制;冷卻風和熱物料直接接觸,冷卻效果好,出灰溫度不高于環(huán)境溫度約50℃,二次風溫度可預熱至600℃以上,利于煅燒;②冷卻器沒有運動部件,設備維修量少。燃燒裝置:①采用煤粉作燃料時,根據(jù)窯型的大小匹配兩通道、三通道或四通道的不同噴煤燃燒裝置,具有燃燒充分,火焰活潑有力,剛度好,不傷窯皮,可維修性強,后期維修費用低,關鍵部件采用耐高溫陶瓷元件,工作性能穩(wěn)定可靠,系統(tǒng)投資小等特點。

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節(jié)能環(huán)保型技術特點:冷卻器和窯頭罩采用一體化豎式設計,占地面積少;密封性好,避免了熱廢氣無組織排放。助燃風分為一次風和二次風。一次風直接參與燃燒,二次風為冷卻風。一次風和二次風分別由單獨的風機供給。此設計二次風溫可升至高達600℃,作為助燃空氣,為節(jié)省燃料提供了有利條件。采用專用燃燒系統(tǒng)向回轉窯供熱,除采用煤粉作燃料外也可單獨采用低熱值燃氣(如發(fā)生爐煤氣、電石尾氣、半焦煤氣)作為煅燒燃料,也可以采用多種燃料同時供給使用。煅燒溫度可通過調節(jié)空氣、煤氣流量來調整。環(huán)保措施完善。煅燒尾氣采用脈沖袋式除塵器除塵,滿足國家排放標準。在豎式冷卻器落料點也采用了袋式除塵器除塵。自動化水平高。煅燒系統(tǒng)設備生產操作的調節(jié)、控制和報警采用PLC在主控室集中控制,并設有各控制點的畫面顯示及必要的聯(lián)鎖監(jiān)控,對生產過程中所用的操作參數(shù)進行自動記錄,并可隨時打印。

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窯尾部分也是轉床窯的重要組成部分,在進料端形狀類似一個轉床窯的蓋子,主要承擔進料和密封作用。水泥的整個生產工藝概括為“兩磨一燒”,其中“一燒”就是把經過粉磨配制好的生料,在轉床窯的高溫作用下燒成為熟料的工藝過程。因此,轉床窯是水泥生產中的主機,俗稱水泥工廠的“心臟”。在環(huán)保方面,世界上發(fā)達國家利用水泥窯焚燒危險廢物、垃圾已有20余年的歷史,這不僅使廢物減量化、無害化,而且將廢物作為燃料利用,節(jié)省煤粉,做到廢物的資源化

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冷卻機排放的廢氣由集氣罩引出后,經廢氣導管進入多管旋風除塵器進行除塵,除塵后的廢氣由引風機經廢氣支管、調節(jié)閥送往燒結機的點火爐和保溫爐供煤氣點火燃燒。鼓風環(huán)式冷卻機廢氣回收利用設施比常溫空氣助燃設備投資高,但運行成本低。廢氣回收利用過程中,粉塵經除塵到料層吸收,得到有效的控制。所以,鼓風環(huán)式冷卻機收到了保護環(huán)境的良好效果。環(huán)式冷卻機排放廢氣的回收利用,既降低了煤氣消耗量,又控制了粉塵污染,可取得良好的經濟效益和社會效益。