定西石灰窯設備廠家
發布時間:2024-12-05 01:17:31定西石灰窯設備廠家
套筒石灰窯是石灰窯的一種,具有熱耗低,石灰活性度高,結構簡單,燃料適應性強的特點,與傳統的石灰窯相比,石灰在環形空間內煅燒,氣流分布更均勻,窯內無冷卻設備,故障率低,易于維護。套筒窯由內、外筒組成,內筒與外筒同心布置,形成一個環形空間,石灰石就在該環形區域內煅燒。窯體自上而下分為預熱帶,逆流煅燒帶,并流煅燒帶和冷卻帶。上內套筒下進氣口至套筒窯上部廢氣出口為預熱帶,煅燒后的廢氣有70%經過預熱帶預熱石料。石灰石在套筒窯內煅燒的一個顯著特點是逆流煅燒和并流煅燒同時進行。套筒窯外殼上分布的兩層燃燒室將窯體分成兩個逆流操作的煅燒帶和一個并流操作的煅燒帶。上層燃燒室至下內套筒上端,以及上層燃燒室至下層燃燒室之間為兩個逆流煅燒帶,下層燃燒室至下內筒底部為順流煅燒帶。
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1、軸承擔負機器的全部負荷,所以良好的潤滑對軸承壽命有很大的關系,它直接影響到機器的使用壽命和運轉率,因而要求注入的潤滑油必須清潔,密封必須良好,本機器的主要注油處(1)轉動軸承(2)軋輥軸承(3)所有齒輪(4)活動軸承、滑動平面.2、新安裝的輪箍容易發生松動必須經常進行檢查.3、注意機器各部位的工作是否正常.4、注意檢查易磨損件的磨損程度,隨時注意更換被磨損的零件.5、放活動裝置的底架平面,應出去灰塵等物以免機器遇到不能破碎的物料時活動軸承不能在底架上移動,以致發生嚴重事故.6、軸承油溫升高,應立即停車檢查原因加以消除。7、轉動齒輪在運轉時若有沖擊聲應立即停車檢查,并消除。
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窯殼與胎環之間存在著熱傳導率的差異,必需借助外部的風車來幫助窯殼散熱,平衡減小兩者間的溫差。否則窯殼的膨脹會受到胎環的限制。在開窯時,窯殼的升溫速率高于胎環,窯工必須控制回轉窯(旋窯)的升溫速率在50℃/h,這樣有利保護窯磚。 通常托輪要比輪帶寬50-100mm毫米左右,滾輪軸承是采用巴氏合金,如果軸承失去潤滑,會使軸承因溫度過高而燒壞。在軸承處都有冷卻水進行循環冷卻。為減少窯殼對胎環的熱輻射,造成托輪溫度過高,在二者之間都加有隔熱板來減少熱輻射。 回轉窯(旋窯),一般有2組到3組托輪
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球形容器又稱球罐,殼體呈球形。是貯存和運輸各種氣體、液體、液化氣體的一種有效、經濟的壓力容器。與圓筒形容器相比其主要優點是:受力均勻;在同樣壁厚條件下,球罐的承載能力最高,在相同內壓條件下,球形容器所需要壁厚僅為同直徑、同材料的圓筒形容器壁厚的1/2(不考慮腐蝕裕度);在相同容積條件下,球形容器的表面積最小,由于壁厚、表面積小等原因,一般要比圓筒形容器節約30%~40%的鋼材。其主要缺點是制造施工比較復雜。
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環冷機臺車的運動是靠摩擦輪帶動回轉框架側軌及回轉框架來實現的?;剞D框架上的摩擦板在與摩擦輪接觸處的速度方向(即摩擦輪在該處的切線)與摩擦輪軸線垂直,當摩擦輪軸線通過內、外水平圓形軌道的圓心時,則臺車的回轉運動是繞該圓心進行的,否則圓周運動圓心和固定圓心不重合,此時即存在跑偏現象。調整摩擦輪安裝位置,使其軸線通過內、外水平圓形軌道的圓心即可修正上述原因造成的跑偏。然而,因為環冷機回轉半徑大,且摩擦輪與理論圓心之間距離大、障礙物多,故無法按測量和理論數據進行調整,只能根據實際運行方向與理想運行方向的偏差進行調整,邊調整邊觀察,直至達到理想運行狀態。
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環冷機的驅動裝置由兩套互成 162°的傳動系統組成。每個系統都由電機、減速機、主動摩擦輪、被動摩擦輪組成。其特點是兩套系統完全相同,以提供相同的動力和運動。兩套系統都是懸掛在固定的門形框架上的,整個傳動系統可以繞門形框架上的軸產生少量轉動以吸收回轉框架運行過程中的震動。用螺釘聯接在回轉框架上的摩擦板在摩擦輪的帶動下可繞內、外水平軌道作圓周運動。環冷機的臺車體是用鉸鏈連接在回轉框架上的,臺車體在受料區域接受從給礦漏斗卸下的熾熱的燒結礦后,隨回轉框架沿水平圓形軌道做圓周運動。在卸礦區,水平圓形軌道改為向下彎曲的曲軌,裝滿燒結礦的臺車體底板隨曲軌軌跡傾斜,將冷卻的燒結礦從排料斗卸出,完成一個循環。