阿拉善盟石灰窯生產廠家排行
發布時間：2024-10-08 01:23:03
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回轉窯無線測溫設備，采用最新無線通信技術，將熱電偶測得的窯內溫度數據傳送到操作室顯示。窯溫發送器使用電池供電，可同時采集多個熱電偶信號。它安裝在窯體上，隨筒體一道轉動，由于采取了隔熱措施，能夠耐受300℃以上的筒體輻射高溫，抗雨、抗曬、抗震動。窯溫接收器安裝在操作室，直接顯示窯內溫度，并有4-20mA輸出，可送計算機或其它儀表顯示。該套設備不僅結構簡單、安裝方便、工作可靠、經濟實用，而且數據準確、穩定，維護量少，壽命長久。
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環冷機的驅動裝置由兩套互成 162°的傳動系統組成。每個系統都由電機、減速機、主動摩擦輪、被動摩擦輪組成。其特點是兩套系統完全相同，以提供相同的動力和運動。兩套系統都是懸掛在固定的門形框架上的，整個傳動系統可以繞門形框架上的軸產生少量轉動以吸收回轉框架運行過程中的震動。用螺釘聯接在回轉框架上的摩擦板在摩擦輪的帶動下可繞內、外水平軌道作圓周運動。環冷機的臺車體是用鉸鏈連接在回轉框架上的，臺車體在受料區域接受從給礦漏斗卸下的熾熱的燒結礦后，隨回轉框架沿水平圓形軌道做圓周運動。在卸礦區，水平圓形軌道改為向下彎曲的曲軌，裝滿燒結礦的臺車體底板隨曲軌軌跡傾斜，將冷卻的燒結礦從排料斗卸出，完成一個循環。
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濕法回轉窯煅燒的特點是：由于生料制成泥漿，所以對非均質原料適應性強，生料成分均勻，工藝穩定，燒成的熟料質量高，熟料強度等級高，粉磨過程中粉塵少，窯尾飛灰少。但濕法生產時蒸發30%～40%的料漿水分，需要消耗較大熱量，能耗占水泥成本的1/2～1/3，較立窯和干法回轉窯均高。濕法生產由于熱耗高，能源消耗大，且生產時用水量大，消耗水資源，我國已把濕法水泥生產列為限制淘汰窯型。我國使用的立窯有兩種類型：普通立窯和機械立窯。普通立窯是人工加料和人工卸料或機械加料，人工卸料；機械立窯是機械加料和機械卸料。機械立窯是連續操作的，它的產、質量及勞動生產率都比普通立窯高。 根據建材技術政策要求，小型水泥廠應用機械化立窯，逐步取代普通立窯。
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回轉窯：回轉窯由筒體、支撐裝置、變速傳動裝置、擋輪裝置、窯尾及窯頭密封、窯頭罩組成。窯體與水平呈3.5°傾斜放置。配有兩套支撐裝置，其托輪軸承為水冷式油勺潤滑滑動軸承，并有球面瓦能自動調心。在靠近大齒圈處還配有液壓擋輪。采用變頻調速電機驅動窯體，并設有附助傳動驅動窯體。窯頭窯尾采用彈簧片式密封裝置。采用變頻調速電機驅動窯體結合預熱器分解率，可有效控制煅燒時間及溫度，達到生燒和過燒指標要求。燃燒器采用煤、氣混燒四通道燃燒器。調節靈活方便，操作自如，各個風道的噴出速度在操作時均可隨意調節，可調出不同窯況下所需要的任何火焰，窯煅燒溫度容易控制。
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豎式冷卻器：①冷卻器分為四個區域，每個區域可單獨控制；冷卻風和熱物料直接接觸，冷卻效果好，出灰溫度不高于環境溫度約50℃，二次風溫度可預熱至600℃以上，利于煅燒；②冷卻器沒有運動部件，設備維修量少。燃燒裝置：①采用煤粉作燃料時，根據窯型的大小匹配兩通道、三通道或四通道的不同噴煤燃燒裝置，具有燃燒充分，火焰活潑有力，剛度好，不傷窯皮，可維修性強，后期維修費用低，關鍵部件采用耐高溫陶瓷元件，工作性能穩定可靠，系統投資小等特點。
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球形容器又稱球罐，殼體呈球形。是貯存和運輸各種氣體、液體、液化氣體的一種有效、經濟的壓力容器。與圓筒形容器相比其主要優點是：受力均勻；在同樣壁厚條件下，球罐的承載能力最高，在相同內壓條件下，球形容器所需要壁厚僅為同直徑、同材料的圓筒形容器壁厚的1/2（不考慮腐蝕裕度）；在相同容積條件下，球形容器的表面積最小，由于壁厚、表面積小等原因，一般要比圓筒形容器節約30%～40%的鋼材。其主要缺點是制造施工比較復雜。