畢節(jié)石灰窯哪家好
發(fā)布時間:2024-09-16 01:25:22畢節(jié)石灰窯哪家好
回轉框架的回轉速度大小由摩擦輪的回轉角速度X和接觸處的回轉半徑r決定,即: V = X·r。 因為環(huán)冷機兩套傳動系統(tǒng)完全一樣,故摩擦輪的角速度一樣,而半徑 r 隨著接觸點不同而變化。當兩套摩擦輪的接觸點r不同時,兩套傳動系統(tǒng)提供給摩擦板的速度不一致,必然造成回轉框架的轉動偏離環(huán)冷機中心造成臺車跑偏。因為摩擦板是加工件尺寸標準,所以在檢測時,在上訴因素都排除掉后,測量摩擦板的外沿點到兩個摩擦輪的接觸點的距離,如超差≥ ±4mm時,需重新調整摩擦輪的接觸位置。調整時可以將傳動框架與地基連接螺栓拆開,調整回轉框架的位置來達到調整摩擦輪的效果
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回轉窯:回轉窯由筒體、支撐裝置、變速傳動裝置、擋輪裝置、窯尾及窯頭密封、窯頭罩組成。窯體與水平呈3.5°傾斜放置。配有兩套支撐裝置,其托輪軸承為水冷式油勺潤滑滑動軸承,并有球面瓦能自動調心。在靠近大齒圈處還配有液壓擋輪。采用變頻調速電機驅動窯體,并設有附助傳動驅動窯體。窯頭窯尾采用彈簧片式密封裝置。采用變頻調速電機驅動窯體結合預熱器分解率,可有效控制煅燒時間及溫度,達到生燒和過燒指標要求。燃燒器采用煤、氣混燒四通道燃燒器。調節(jié)靈活方便,操作自如,各個風道的噴出速度在操作時均可隨意調節(jié),可調出不同窯況下所需要的任何火焰,窯煅燒溫度容易控制。
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環(huán)保回轉窯是回轉窯設備的一種,在建材、冶金、化工、環(huán)保等許多生產行業(yè)中,廣泛地使用回轉圓備對固體物料進行機械、物理或化學處理,這類設備被稱為回轉窯。回轉窯是指旋轉煅燒窯(俗稱旋窯),屬于建材設備類。回轉窯按處理物料不同可分為水 泥窯、冶金化工窯和石灰窯。 回轉窯按處理物料不同可分為水泥窯、冶金化工窯和石灰窯。水泥窯主要用于煅燒水泥熟料,分干法生產水泥窯和濕法生產水泥窯兩大類。冶金化工窯則主要用于冶金行業(yè)鋼鐵廠貧鐵礦磁化焙燒;鉻、鎳鐵礦氧化焙燒;耐火材料廠焙燒高鋁釩土礦和鋁廠焙燒熟料、氫氧化鋁;化工廠焙燒鉻礦砂和鉻礦粉等類礦物。
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每個臺車的內外行走輪之間的輪距是一定的,它們分別在內、外軌道上滾動。如 果內、外水平環(huán)形軌道不同心,那么勢必造成兩軌道環(huán)之間的距離不一致,導致軌道環(huán)有的地方大,有的地方小。臺車運行到間距小的地方臺車輪勢必擠軌道,臺車運行到間距大的地方臺車輪可能掉下軌道。當此項因素作為檢測整改點時,可以制作卡規(guī),卡規(guī)的距離等于兩軌道環(huán)標準距離,當檢測到誤差超差≥ ± 6mm時,就需要調整環(huán)形軌道。調整時防止出現(xiàn)基準不統(tǒng)一,也需要把所有干涉物拆除,以中心柱為中心點測量內環(huán)和外環(huán),找出沒有發(fā)生偏移的內環(huán)或者外環(huán),作為基準環(huán),按此基準環(huán)為基準來對不同心的圓環(huán)來糾偏。
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成套技術主要特點:系統(tǒng)運行穩(wěn)定,維修量小,運轉率高;生產效率高,產量大,產品質量穩(wěn)定、性能優(yōu);系統(tǒng)節(jié)能環(huán)保:①利用廢氣無級高效換熱器② 各接點設置密封、收塵器。③熱耗世界領先;主機設備高效節(jié)能:豎式預熱器 、冷卻器壓損小、熱交換效率高。窯能強制焙燒;應用新型耐火材料:耐磨、耐高溫、隔熱效果好的復合型耐火磚。高強耐火料。資源的綜合利用高:能使用廢棄小粒級石灰石能充分使用鋼廠廢棄的低熱值煤氣;關鍵設備質量好,性能優(yōu):主機設備全部由專業(yè)公司根據(jù)煅燒石灰的專業(yè)要求設計制造,性能高。設備采用國家標準,借鑒國際制造體系,質量有保證。自動化程度高:采用 S7-400H冗余系統(tǒng)、DCS系統(tǒng)遠程I/O控制;整條生產線只需2-3人操作。
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上燃燒室為不完全燃燒助燃空氣供給不足.只有50%左右。在廢氣引風機的作用下,不完全燃燒煙氣進入上部料層與來自下方含過剩空氣的氣流相遇,使不完全燃燒產物得到完全燃燒。這個區(qū)域即為上部煅燒帶。在此區(qū)域內其氣流方向與物料流動方向相反,逆流煅燒時,石灰石處于分解初期需要吸收大量熱量.所以一般不會產生過燒現(xiàn)象。下部燃燒室為完全燃燒,下燃燒室燃燒產生的高溫煙氣(溫度<1350℃)分成兩股:一股經中部煅燒帶、上部煅燒帶流向窯頂與來自上燃燒室的不完全燃燒氣體相遇:另一股氣流在下燃燒室噴射器的作用下往下走,形成并流煅燒帶。