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錫林郭勒盟雙膛窯生產(chǎn)廠家排行

發(fā)布時(shí)間:2024-07-05 01:29:35
錫林郭勒盟雙膛窯生產(chǎn)廠家排行

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豎式冷卻器:①冷卻器分為四個(gè)區(qū)域,每個(gè)區(qū)域可單獨(dú)控制;冷卻風(fēng)和熱物料直接接觸,冷卻效果好,出灰溫度不高于環(huán)境溫度約50℃,二次風(fēng)溫度可預(yù)熱至600℃以上,利于煅燒;②冷卻器沒有運(yùn)動(dòng)部件,設(shè)備維修量少。燃燒裝置:①采用煤粉作燃料時(shí),根據(jù)窯型的大小匹配兩通道、三通道或四通道的不同噴煤燃燒裝置,具有燃燒充分,火焰活潑有力,剛度好,不傷窯皮,可維修性強(qiáng),后期維修費(fèi)用低,關(guān)鍵部件采用耐高溫陶瓷元件,工作性能穩(wěn)定可靠,系統(tǒng)投資小等特點(diǎn)。

錫林郭勒盟雙膛窯生產(chǎn)廠家排行

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轉(zhuǎn)床窯的分類:按照外型分分為變徑轉(zhuǎn)床窯和通徑轉(zhuǎn)床窯,按照用途分可以分為水泥轉(zhuǎn)床窯、陶粒砂轉(zhuǎn)床窯、高嶺土轉(zhuǎn)床窯、石灰轉(zhuǎn)床窯等,按照供能效果不同又分為燃?xì)廪D(zhuǎn)床窯,燃煤轉(zhuǎn)床窯,混合燃料轉(zhuǎn)床窯。變徑轉(zhuǎn)床窯前后直徑有變化的轉(zhuǎn)床窯。一般前后直徑變化約30cm。比較傳統(tǒng)的通徑轉(zhuǎn)床窯有節(jié)能,高產(chǎn)的優(yōu)點(diǎn),只是變徑轉(zhuǎn)床窯加工難度大,比傳統(tǒng)通徑轉(zhuǎn)床窯更難加工。對(duì)設(shè)備要求更嚴(yán)格。通徑轉(zhuǎn)床窯就是前后直徑一樣的轉(zhuǎn)床窯,我們常見的轉(zhuǎn)床窯類型,1883年由德國狄茨世發(fā)明。經(jīng)過多年的演變轉(zhuǎn)床窯已經(jīng)成為通用設(shè)備。比傳統(tǒng)立窯有更好的效果和更高的產(chǎn)量。加工簡(jiǎn)單,只是比變徑轉(zhuǎn)床窯更加耗能。

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上燃燒室為不完全燃燒助燃空氣供給不足.只有50%左右。在廢氣引風(fēng)機(jī)的作用下,不完全燃燒煙氣進(jìn)入上部料層與來自下方含過剩空氣的氣流相遇,使不完全燃燒產(chǎn)物得到完全燃燒。這個(gè)區(qū)域即為上部煅燒帶。在此區(qū)域內(nèi)其氣流方向與物料流動(dòng)方向相反,逆流煅燒時(shí),石灰石處于分解初期需要吸收大量熱量.所以一般不會(huì)產(chǎn)生過燒現(xiàn)象。下部燃燒室為完全燃燒,下燃燒室燃燒產(chǎn)生的高溫?zé)煔?溫度<1350℃)分成兩股:一股經(jīng)中部煅燒帶、上部煅燒帶流向窯頂與來自上燃燒室的不完全燃燒氣體相遇:另一股氣流在下燃燒室噴射器的作用下往下走,形成并流煅燒帶。

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成套技術(shù)主要特點(diǎn):系統(tǒng)運(yùn)行穩(wěn)定,維修量小,運(yùn)轉(zhuǎn)率高;生產(chǎn)效率高,產(chǎn)量大,產(chǎn)品質(zhì)量穩(wěn)定、性能優(yōu);系統(tǒng)節(jié)能環(huán)保:①利用廢氣無級(jí)高效換熱器② 各接點(diǎn)設(shè)置密封、收塵器。③熱耗世界領(lǐng)先;主機(jī)設(shè)備高效節(jié)能:豎式預(yù)熱器 、冷卻器壓損小、熱交換效率高。窯能強(qiáng)制焙燒;應(yīng)用新型耐火材料:耐磨、耐高溫、隔熱效果好的復(fù)合型耐火磚。高強(qiáng)耐火料。資源的綜合利用高:能使用廢棄小粒級(jí)石灰石能充分使用鋼廠廢棄的低熱值煤氣;關(guān)鍵設(shè)備質(zhì)量好,性能優(yōu):主機(jī)設(shè)備全部由專業(yè)公司根據(jù)煅燒石灰的專業(yè)要求設(shè)計(jì)制造,性能高。設(shè)備采用國家標(biāo)準(zhǔn),借鑒國際制造體系,質(zhì)量有保證。自動(dòng)化程度高:采用 S7-400H冗余系統(tǒng)、DCS系統(tǒng)遠(yuǎn)程I/O控制;整條生產(chǎn)線只需2-3人操作。