烏蘭察布石灰窯生產線
發布時間:2024-03-16 01:37:06烏蘭察布石灰窯生產線
成品輸送系統成品石灰由冷卻器經鏈斗機輸送至提升機,經提升機送至料倉頂部,經篩分后粒度為5mm以上的合格品進皮帶機送入成品倉,小于5mm的粉料送往粉料倉,成品倉和粉料倉下均設有電動卸料閥。此處成品倉主要功能是起緩沖計量作用,成品應及時送到鋼廠、電石廠使用,以減少粉化。煙氣處理系統回轉窯燃燒產生的高溫煙氣,在預熱器內與石灰石進行熱交換以后,溫度降至260℃以下,經多管冷卻器冷卻然后進入高溫袋式除塵器,除塵后由高溫風機經煙囪排入大氣,排入大氣的煙氣含塵濃度小于30mg/Nm3。
烏蘭察布石灰窯生產線
套筒石灰窯是石灰窯的一種,具有熱耗低,石灰活性度高,結構簡單,燃料適應性強的特點,與傳統的石灰窯相比,石灰在環形空間內煅燒,氣流分布更均勻,窯內無冷卻設備,故障率低,易于維護。套筒窯由內、外筒組成,內筒與外筒同心布置,形成一個環形空間,石灰石就在該環形區域內煅燒。窯體自上而下分為預熱帶,逆流煅燒帶,并流煅燒帶和冷卻帶。上內套筒下進氣口至套筒窯上部廢氣出口為預熱帶,煅燒后的廢氣有70%經過預熱帶預熱石料。石灰石在套筒窯內煅燒的一個顯著特點是逆流煅燒和并流煅燒同時進行。套筒窯外殼上分布的兩層燃燒室將窯體分成兩個逆流操作的煅燒帶和一個并流操作的煅燒帶。上層燃燒室至下內套筒上端,以及上層燃燒室至下層燃燒室之間為兩個逆流煅燒帶,下層燃燒室至下內筒底部為順流煅燒帶。
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環冷機跑偏是指回轉框架圍繞設計的環冷機中心做圓周運動,而出現臺車輪緣啃咬鋼軌邊、側軌過度受力、臺車掉道等異常現象。環冷機跑偏原因總結為以下幾點:內、外水平環形軌道不圓當環冷機出現跑偏現象時,應首先考慮內外水平圓形軌道的圓度。環冷機臺車的運行軌跡是依附于水平圓形軌道的,當內、外水平圓形軌道局部圓度不夠時,即使臺車作標準的圓周運動,當臺車運行至軌道的不圓部分,臺車輪的邊緣與軌道就會出現干涉現象,影響臺車的正常運行。內外水平圓形軌道不圓是較容易測量的,出現這一現象后,將設備停機,將所有密封罩及臺車拆除,以作為安裝中心點的中心柱作為圓心基準,測量內外水平圓形軌道的圓度,如軌道的圓度偏差較大,需要將水平圓形軌道松開重新整形,整形可借助千斤頂,千斤頂不能整形的就需要卸下用卷板機過彎整形,直至達到使用要求為止。
烏蘭察布石灰窯生產線
回轉窯無線測溫設備,采用最新無線通信技術,將熱電偶測得的窯內溫度數據傳送到操作室顯示。窯溫發送器使用電池供電,可同時采集多個熱電偶信號。它安裝在窯體上,隨筒體一道轉動,由于采取了隔熱措施,能夠耐受300℃以上的筒體輻射高溫,抗雨、抗曬、抗震動。窯溫接收器安裝在操作室,直接顯示窯內溫度,并有4-20mA輸出,可送計算機或其它儀表顯示。該套設備不僅結構簡單、安裝方便、工作可靠、經濟實用,而且數據準確、穩定,維護量少,壽命長久。