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霍林郭勒石灰窯總承包

發(fā)布時(shí)間:2024-02-01 01:53:31
霍林郭勒石灰窯總承包

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節(jié)能環(huán)保型技術(shù)特點(diǎn):冷卻器和窯頭罩采用一體化豎式設(shè)計(jì),占地面積少;密封性好,避免了熱廢氣無(wú)組織排放。助燃風(fēng)分為一次風(fēng)和二次風(fēng)。一次風(fēng)直接參與燃燒,二次風(fēng)為冷卻風(fēng)。一次風(fēng)和二次風(fēng)分別由單獨(dú)的風(fēng)機(jī)供給。此設(shè)計(jì)二次風(fēng)溫可升至高達(dá)600℃,作為助燃空氣,為節(jié)省燃料提供了有利條件。采用專(zhuān)用燃燒系統(tǒng)向回轉(zhuǎn)窯供熱,除采用煤粉作燃料外也可單獨(dú)采用低熱值燃?xì)猓ㄈ绨l(fā)生爐煤氣、電石尾氣、半焦煤氣)作為煅燒燃料,也可以采用多種燃料同時(shí)供給使用。煅燒溫度可通過(guò)調(diào)節(jié)空氣、煤氣流量來(lái)調(diào)整。環(huán)保措施完善。煅燒尾氣采用脈沖袋式除塵器除塵,滿(mǎn)足國(guó)家排放標(biāo)準(zhǔn)。在豎式冷卻器落料點(diǎn)也采用了袋式除塵器除塵。自動(dòng)化水平高。煅燒系統(tǒng)設(shè)備生產(chǎn)操作的調(diào)節(jié)、控制和報(bào)警采用PLC在主控室集中控制,并設(shè)有各控制點(diǎn)的畫(huà)面顯示及必要的聯(lián)鎖監(jiān)控,對(duì)生產(chǎn)過(guò)程中所用的操作參數(shù)進(jìn)行自動(dòng)記錄,并可隨時(shí)打印。

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水泥回轉(zhuǎn)窯水泥窯主要有兩大類(lèi),一類(lèi)是窯筒體臥置(略帶斜度),并能作回轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)的稱(chēng)為回轉(zhuǎn)窯(也稱(chēng)旋窯);另一類(lèi)窯筒體是立置不轉(zhuǎn)動(dòng)的稱(chēng)為立窯。濕法回轉(zhuǎn)窯的類(lèi)型:用于濕法生產(chǎn)中的水泥窯稱(chēng)濕法窯,濕法生產(chǎn)是將生料制成含水為32%~40%的料漿。由于制備成具有流動(dòng)性的泥漿,所以各原料之間混合好,生料成分均勻,使燒成的熟料質(zhì)量高,這是濕法生產(chǎn)的主要優(yōu)點(diǎn)。干法回轉(zhuǎn)窯與濕法回轉(zhuǎn)窯相比優(yōu)缺點(diǎn)正好相反。干法將生料制成生料干粉,水分一般小于1%,因此它比濕法減少了蒸發(fā)水分所需的熱量。中空式窯由于廢氣溫度高,所以熱耗不低。干法生產(chǎn)將生料制成干粉,其流動(dòng)性比泥漿差。所以原料混合不好,成分不均勻。

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回轉(zhuǎn)窯無(wú)線測(cè)溫設(shè)備,采用最新無(wú)線通信技術(shù),將熱電偶測(cè)得的窯內(nèi)溫度數(shù)據(jù)傳送到操作室顯示。窯溫發(fā)送器使用電池供電,可同時(shí)采集多個(gè)熱電偶信號(hào)。它安裝在窯體上,隨筒體一道轉(zhuǎn)動(dòng),由于采取了隔熱措施,能夠耐受300℃以上的筒體輻射高溫,抗雨、抗曬、抗震動(dòng)。窯溫接收器安裝在操作室,直接顯示窯內(nèi)溫度,并有4-20mA輸出,可送計(jì)算機(jī)或其它儀表顯示。該套設(shè)備不僅結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、安裝方便、工作可靠、經(jīng)濟(jì)實(shí)用,而且數(shù)據(jù)準(zhǔn)確、穩(wěn)定,維護(hù)量少,壽命長(zhǎng)久。

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煤粉制備是活性石灰回轉(zhuǎn)窯系統(tǒng)使用燃煤的重要組成部分。一般有兩種系統(tǒng),一種是風(fēng)掃管磨煤磨與袋收塵器組成的煤粉制備系統(tǒng),該系統(tǒng)具有操作方便、環(huán)境清潔等優(yōu)點(diǎn)。其生產(chǎn)工藝如下:塊度≤25mm的煤塊,由工藝斗式提升供給到皮帶,再由皮帶輸入原煤倉(cāng),通過(guò)原煤倉(cāng)下部圓盤(pán)給料機(jī)或電磁振動(dòng)給料機(jī)喂入磨煤機(jī)中,該磨煤機(jī)是集磨細(xì)、烘干于一體的設(shè)備,在粉磨的同時(shí)通入來(lái)自回轉(zhuǎn)窯系統(tǒng)的熱風(fēng)或輔助燃燒室來(lái)的熱煙氣進(jìn)行干燥。從磨煤機(jī)出來(lái)的含煤粉氣體,在排風(fēng)機(jī)抽力的作用下,進(jìn)入選粉機(jī)分離后,粗顆粒煤粉通過(guò)自動(dòng)卸灰閥返回磨機(jī)中進(jìn)行再次研磨,而細(xì)粉在氣流的帶動(dòng)進(jìn)入袋式收塵器收塵,達(dá)到粉氣分離的目的。出選粉機(jī)的氣體,經(jīng)收塵凈化后由排風(fēng)機(jī)排出,一部分廢氣鼓入磨煤機(jī)循環(huán)使用,另一部分廢氣通過(guò)煙囪排入大氣中。由收塵器收集下來(lái)的煤粉卸入窯前煤粉儲(chǔ)倉(cāng)中。由煤粉倉(cāng)根據(jù)需要,經(jīng)一臺(tái)羅茨風(fēng)機(jī)送入窯前燒嘴,通過(guò)燒嘴助燃風(fēng)機(jī)供風(fēng)進(jìn)行燃燒,供煅燒石灰石使用.