天水石灰窯制造商
發布時間:2023-11-17 01:49:08天水石灰窯制造商
環冷機跑偏是指回轉框架圍繞設計的環冷機中心做圓周運動,而出現臺車輪緣啃咬鋼軌邊、側軌過度受力、臺車掉道等異常現象。環冷機跑偏原因總結為以下幾點:內、外水平環形軌道不圓當環冷機出現跑偏現象時,應首先考慮內外水平圓形軌道的圓度。環冷機臺車的運行軌跡是依附于水平圓形軌道的,當內、外水平圓形軌道局部圓度不夠時,即使臺車作標準的圓周運動,當臺車運行至軌道的不圓部分,臺車輪的邊緣與軌道就會出現干涉現象,影響臺車的正常運行。內外水平圓形軌道不圓是較容易測量的,出現這一現象后,將設備停機,將所有密封罩及臺車拆除,以作為安裝中心點的中心柱作為圓心基準,測量內外水平圓形軌道的圓度,如軌道的圓度偏差較大,需要將水平圓形軌道松開重新整形,整形可借助千斤頂,千斤頂不能整形的就需要卸下用卷板機過彎整形,直至達到使用要求為止。
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石灰窯(即活性石灰窯,石灰回轉窯)主要應用于焙燒鋼鐵廠、鐵合金廠用的活性石灰和輕燒白云石。回轉窯按處理物料不同可分為水泥窯、冶金化工窯和石灰窯即石灰回轉窯。石灰窯(即活性石灰窯,石灰回轉窯)主要應用于焙燒鋼鐵廠、鐵合金廠用的活性石灰和輕燒白云石。合格的石灰石存放在料倉內,經提升機提升并運入預熱器頂部料倉。預熱器頂部料倉,由上下2個料位計控制加料量,然后通過下料管將石灰石均勻分布到預熱器各個室內。
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原料輸送系統石灰石、白云石在礦山破碎后運到廠區,由鏟車送到原料地坑經篩分提升到原料庫,計量后粒度10~50mm的合格石灰石經提升設備送入預熱器頂部料倉。入料粒度為10~50mm,使出料的成品粒度為5~40mm達到90%以上。活性石灰煅燒系統活性石灰煅燒系統是由一臺豎式預熱器、回轉窯、冷卻器組成。豎式預熱器:豎式預熱器是由預熱器本體、儲料倉、加料管、液壓推桿裝置等組成。預熱器有多邊型和圓型,內采用分倉隔墻裝置,使石灰石逐漸加熱避免急劇升溫爆裂產生大量粉狀,入窯石灰石分解率達到30%~40%,排出的氣體平均溫度230℃~260℃,從而降低系統熱耗。
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為滿足現代化活性石灰預分解回轉窯生產線的工藝要求,保證工藝設備可靠運行,穩定工藝參數,保證產品質量,節約能源,提高生產線的運轉率,全線采用技術先進全過程控制,在PLC控制的基礎上增加DCS控制,對主生產線集中監視、操作和分散控制,控制回轉窯操作系統提高產品質量降低消耗。提高電控設備的可靠性和可維護性,以實現控制、監視、操作的現代化。產品質量CaO≥93% , MgO≤4.5%, SiO2≤1.0%, P≤0.01%, S≤0.025%, 灼減≤3 ,活性度≥350ml~380ml,生燒≤1.5% ,過燒≤1.5% 。