霍林郭勒雙膛窯總承包
發布時間:2023-10-27 01:50:34霍林郭勒雙膛窯總承包
并流煅燒是套筒窯整個煅燒工藝的關鍵,石灰最終在這個區域內燒成。高溫煙氣經料層煅燒石灰,然后從下內筒底部均布的循環氣體入口處進入下內筒:冷卻空氣從底部吸入窯內,被高溫石灰預熱后與高溫煙氣一起從下內筒入口處進入下內筒內。兩股氣流混合后稱為循環氣體(其中含有過剩空氣可以作為燃燒二次空氣),溫度一般為800-900℃。循環氣體經下內筒入口→下內筒頂部斗噴射器→下燃燒室料層→下內筒入口,如此循環往復。CaO外殼在并流煅燒區.隨著物料向下流動,石灰石表面逐漸形成了CaO外殼,其吸熱性也變差,但恰好此時較貧化的燃料和空氣發生接觸燃燒。熱量供給較溫和,因此不會使CaO外殼過燒,又能使生芯繼續分解。
霍林郭勒雙膛窯總承包
石灰窯(即活性石灰窯)用于焙燒鋼鐵廠、鐵合金廠用的活性石灰和輕燒白云石。?回轉窯基本信息?回轉窯的應用起源于水泥生產,1824年英國水泥工J阿斯普發明了間歇操作的土立窯;1883年德國狄茨世發明了連續操作的多層立窯;1885英國人蘭薩姆(ERansome)發明了回轉窯,在英、美取得專利后將它投入生產,很快獲得可觀的經濟效益。回轉窯的發明,使得水泥工業迅速發展,同時也促進了人們對回轉窯應用的研究,很快回轉窯被廣泛應用到許多工業領域,并在這些生產中越來越重要,成為相應企業生產的核心設備。
霍林郭勒雙膛窯總承包
窯尾部分也是轉床窯的重要組成部分,在進料端形狀類似一個轉床窯的蓋子,主要承擔進料和密封作用。水泥的整個生產工藝概括為“兩磨一燒”,其中“一燒”就是把經過粉磨配制好的生料,在轉床窯的高溫作用下燒成為熟料的工藝過程。因此,轉床窯是水泥生產中的主機,俗稱水泥工廠的“心臟”。在環保方面,世界上發達國家利用水泥窯焚燒危險廢物、垃圾已有20余年的歷史,這不僅使廢物減量化、無害化,而且將廢物作為燃料利用,節省煤粉,做到廢物的資源化
霍林郭勒雙膛窯總承包
轉床窯支撐架1.轉床窯的支撐架可以使我們的轉床窯設備更加的堅固,使其工作的時候不會搖動,穩定生產;2.轉床窯的支撐架主要是固定我們的轉床窯設備,在其使用的時候能夠防止我們的轉床窯設備變形,大家都知道轉床窯設備如果操作不當會走形的,所以其具備這樣的作用;3.轉床窯支架可以方便我們轉床窯設備的吊裝等,方便運輸。預熱塔也叫預熱器是物料在進入轉床窯之前由轉床窯排出的尾氣余熱來將物料進行初步加熱的設備,多為立式結構。其原理就是將轉床窯窯尾排出的余熱經過裝滿原料的預熱塔實現原料加熱過程。加上預熱塔能有效降低能耗,并且提高成品質量等級。