張掖石灰窯制造商
發布時間:2023-07-14 01:55:27張掖石灰窯制造商
石灰回轉窯別稱滾筒回轉窯,結構先進,石灰回轉窯可靠的回轉窯兩端組合式鱗片密封。使漏風系數小于10%使用復合型耐火材料,以減少輻射熱損失。石灰回轉窯結構先進,低壓損的豎式預熱器能有效提高預熱效果,經預熱后的石灰石入窯分解率可達20-25%,并可直接利用10-15mm細粒級石灰石;石灰回轉窯可靠的回轉窯兩端組合式鱗片密封。使漏風系數小于10%使用復合型耐火材料,以減少輻射熱損失;石灰回轉窯填充式、可分區通風的圓形或方形豎式冷卻器,使出冷卻器的石灰溫度為800C+環境溫度,便于輸送、儲存,并可將入窯二次空氣預熱到700℃以上,減少了運動部件和特殊材料。
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套筒石灰窯是石灰窯的一種,具有熱耗低,石灰活性度高,結構簡單,燃料適應性強的特點,與傳統的石灰窯相比,石灰在環形空間內煅燒,氣流分布更均勻,窯內無冷卻設備,故障率低,易于維護。套筒窯由內、外筒組成,內筒與外筒同心布置,形成一個環形空間,石灰石就在該環形區域內煅燒。窯體自上而下分為預熱帶,逆流煅燒帶,并流煅燒帶和冷卻帶。上內套筒下進氣口至套筒窯上部廢氣出口為預熱帶,煅燒后的廢氣有70%經過預熱帶預熱石料。石灰石在套筒窯內煅燒的一個顯著特點是逆流煅燒和并流煅燒同時進行。套筒窯外殼上分布的兩層燃燒室將窯體分成兩個逆流操作的煅燒帶和一個并流操作的煅燒帶。上層燃燒室至下內套筒上端,以及上層燃燒室至下層燃燒室之間為兩個逆流煅燒帶,下層燃燒室至下內筒底部為順流煅燒帶。
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環式冷卻機,由風箱、臺車、排料溜槽等部分組成,臺車體為上下層梯形平面結構,上層有箅條板,下層是一塊底板,底板邊緣有密封膠帶,上下層之間有帶通風孔的支撐板。臺車間的異形梁和內、外欄板組成的筒體,壓在底板邊的膠帶上。環冷機是環式冷卻機簡稱,作用是有效冷卻從燒結機卸下的燒結熱礦。與帶冷機相比,環冷機具有占地面積少、投資省、設備利用率高等優點。但是由于環冷機臺車為圓周運動,且回轉半徑大,所以其運動規律較之帶冷機臺車的直線運動復雜,在運行過程中極易發生臺車跑偏現象,導致臺車輪緣啃咬鋼軌邊,臺車體擠壓磨損密封橡膠皮,電機電流升高等故障發生。這些現象影響環冷機的正常運行及燒結礦的冷卻效果。
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窯殼,它是回轉窯(旋窯)的主體,窯殼鋼板厚度在40mm左右的鋼板,胎環的附近,因為承重比較大,此處的窯殼鋼板要厚一些。窯殼的內部砌有一層200mm左右的耐火磚。窯殼在運轉的時候,由于高溫及承重的關系,窯殼會有橢園型的變形,這樣就會對窯磚產生壓力,影響窯磚的壽命。在窯尾大約有一米長的地方為錐形,使從預熱機進料室來的料能較為順暢地進入到窯內。胎環、支持滾輪、軸承、胎環與支持滾輪都是用來支撐窯的重量用。胎環是套在窯殼上,它與窯殼間并沒有固定,窯殼與胎環之間是加有一塊鐵板隔開,使胎環與窯殼間保留一定間隙,不能太大也不能過小。如果間隙太小,窯殼的膨脹受到胎環的限制,窯磚容易破壞。如果間隙太大,窯殼與胎環間相對移動、磨擦更加利害,也會使窯殼的橢圓變形更加嚴重。通常要在二者間加潤滑油。我門可以通過窯殼與胎環間的相對運動來憑估計窯殼的橢圓變形程度。